Kanban (jap. dt. Karte) ist eine Methode der Produktionsablaufsteuerung nach dem Pullprinzip (auch Holprinzip oder Zurufprinzip) und orientiert sich ausschließlich am Bedarf einer verbrauchenden Stelle im Fertigungsablauf. Autonome Regelkreise auf Workflow-Ebene bilden das Kernelement dieser flexiblen Produktionssteuerung. Es ermöglicht eine nachhaltige Reduzierung der Bestände bestimmter Zwischenprodukte. Zudem ermöglicht es auch die Reduktion/ Optimierung von Beständen auf der Endproduktebene. Im günstigsten Fall kann die gesamte Wertschöpfungskette vom Endprodukt bis zur Bearbeitung des Einsatzmaterials auf der ersten Fertigungs-/Produktionsstufe gesteuert werden.

看板管理，常作“Kanban管理”（来自日语“看板”，カンバン，日语罗马拼写：Kanban），是丰田产模重要概念，指为了达到及时产（JIT）方控制现场产流程工具。及时产方拉（Pull）产系使信息流程缩短，并配合定量、固定装货容器等方，而使产过程物料流动顺畅。

在看板标示系常将塑料或纸制成薄板，将产品名称及数量写于其上，故此得名。及时产方看板在产线上分为两类：领取看板和产看板，旨在传达信息是：“何物，何时，产多少数量，何方产、搬运”。

Kanban (jap. dt. Karte) ist eine Methode der Produktionsablaufsteuerung nach dem Pullprinzip (auch Holprinzip oder Zurufprinzip) und orientiert sich ausschließlich am Bedarf einer verbrauchenden Stelle im Fertigungsablauf. Autonome Regelkreise auf Workflow-Ebene bilden das Kernelement dieser flexiblen Produktionssteuerung. Es ermöglicht eine nachhaltige Reduzierung der Bestände bestimmter Zwischenprodukte. Zudem ermöglicht es auch die Reduktion/ Optimierung von Beständen auf der Endproduktebene. Im günstigsten Fall kann die gesamte Wertschöpfungskette vom Endprodukt bis zur Bearbeitung des Einsatzmaterials auf der ersten Fertigungs-/Produktionsstufe gesteuert werden.

看板管理，常作“Kanban管理”（来自日语“看板”，カンバン，日语罗马拼写：Kanban），是丰田模式中的重要概念，指为了达到（JIT）方式控制现场流程的工具。方式中的拉式（Pull）系统可以使信息的流程缩短，并配合定量、固定装货容器等方式，而使过程中的物料流动顺畅。

在看板标示系统中常将塑料或纸制成薄板，将品名称数量写于其上，故此得名。方式的看板在线上分为两类：领取看板和看板，旨在传达的信息是：“何物，何，多少数量，以何方式、搬运”。

Kanban (jap. dt. Karte) ist eine Methode der Produktionsablaufsteuerung nach dem Pullprinzip (auch Holprinzip oder Zurufprinzip) und orientiert sich ausschließlich am Bedarf einer verbrauchenden Stelle im Fertigungsablauf. Autonome Regelkreise auf Workflow-Ebene bilden das Kernelement dieser flexiblen Produktionssteuerung. Es ermöglicht eine nachhaltige Reduzierung der Bestände bestimmter Zwischenprodukte. Zudem ermöglicht es auch die Reduktion/ Optimierung von Beständen auf der Endproduktebene. Im günstigsten Fall kann die gesamte Wertschöpfungskette vom Endprodukt bis zur Bearbeitung des Einsatzmaterials auf der ersten Fertigungs-/Produktionsstufe gesteuert werden.

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在看板标示统中常将塑料或纸制成薄板，将品名称及数量写于其上，故此得名。及时方式的看板在线上分为两类：领取看板和看板，旨在传达的信息是：“何物，何时，多少数量，以何方式、搬运”。

Kanban (jap. dt. Karte) ist eine Methode der Produktionsablaufsteuerung nach dem Pullprinzip (auch Holprinzip oder Zurufprinzip) und orientiert sich ausschließlich am Bedarf einer verbrauchenden Stelle im Fertigungsablauf. Autonome Regelkreise auf Workflow-Ebene bilden das Kernelement dieser flexiblen Produktionssteuerung. Es ermöglicht eine nachhaltige Reduzierung der Bestände bestimmter Zwischenprodukte. Zudem ermöglicht es auch die Reduktion/ Optimierung von Beständen auf der Endproduktebene. Im günstigsten Fall kann die gesamte Wertschöpfungskette vom Endprodukt bis zur Bearbeitung des Einsatzmaterials auf der ersten Fertigungs-/Produktionsstufe gesteuert werden.

看板管理，常作“Kanban管理”（来自日语“看板”，カンバン，日语罗马拼写：Kanban），是丰田模式中的念，指为了达到及时（JIT）方式控制现场流程的工具。及时方式中的拉式（Pull）统可以使信息的流程缩短，并配合定量、固定装货容器等方式，而使过程中的物料流动顺畅。

在看板标示统中常将塑料或纸制成薄板，将品名称及数量写于其上，故此得名。及时方式的看板在线上分为两类：领取看板和看板，旨在传达的信息是：“何物，何时，多少数量，以何方式、搬运”。

Kanban (jap. dt. Karte) ist eine Methode der Produktionsablaufsteuerung nach dem Pullprinzip (auch Holprinzip oder Zurufprinzip) und orientiert sich ausschließlich am Bedarf einer verbrauchenden Stelle im Fertigungsablauf. Autonome Regelkreise auf Workflow-Ebene bilden das Kernelement dieser flexiblen Produktionssteuerung. Es ermöglicht eine nachhaltige Reduzierung der Bestände bestimmter Zwischenprodukte. Zudem ermöglicht es auch die Reduktion/ Optimierung von Beständen auf der Endproduktebene. Im günstigsten Fall kann die gesamte Wertschöpfungskette vom Endprodukt bis zur Bearbeitung des Einsatzmaterials auf der ersten Fertigungs-/Produktionsstufe gesteuert werden.

看板管，“Kanban管”（来自日语“看板”，カンバン，日语罗马拼写：Kanban），是丰田产模中的重要概念，指为了达到及时产（JIT）控制现场产流程的工具。及时产中的拉（Pull）产系统可以使信息的流程缩短，并配合定量、固定装货容器等，使产过程中的物料流动顺畅。

在看板标示系统中将塑料或纸制成薄板，将产品名称及数量写于其上，故此得名。及时产的看板在产线上分为两类：领取看板和产看板，旨在传达的信息是：“何物，何时，产多少数量，以何产、搬运”。

Kanban (jap. dt. Karte) ist eine Methode der Produktionsablaufsteuerung nach dem Pullprinzip (auch Holprinzip oder Zurufprinzip) und orientiert sich ausschließlich am Bedarf einer verbrauchenden Stelle im Fertigungsablauf. Autonome Regelkreise auf Workflow-Ebene bilden das Kernelement dieser flexiblen Produktionssteuerung. Es ermöglicht eine nachhaltige Reduzierung der Bestände bestimmter Zwischenprodukte. Zudem ermöglicht es auch die Reduktion/ Optimierung von Beständen auf der Endproduktebene. Im günstigsten Fall kann die gesamte Wertschöpfungskette vom Endprodukt bis zur Bearbeitung des Einsatzmaterials auf der ersten Fertigungs-/Produktionsstufe gesteuert werden.

看板管理，常作“Kanban管理”（来自日语“看板”，カンバン，日语罗马拼写：Kanban），是丰田模式中的重要概念，指为了达到及时（JIT）方式控的工具。及时方式中的拉式（Pull）系统可以使信息的缩短，并配合定量、固定装货容器等方式，而使过中的物料动顺畅。

在看板标示系统中常将塑料或纸成薄板，将品名称及数量写于其上，故此得名。及时方式的看板在线上分为两类：领取看板和看板，旨在传达的信息是：“何物，何时，多少数量，以何方式、搬运”。

Kanban (jap. dt. Karte) ist eine Methode der Produktionsablaufsteuerung nach dem Pullprinzip (auch Holprinzip oder Zurufprinzip) und orientiert sich ausschließlich am Bedarf einer verbrauchenden Stelle im Fertigungsablauf. Autonome Regelkreise auf Workflow-Ebene bilden das Kernelement dieser flexiblen Produktionssteuerung. Es ermöglicht eine nachhaltige Reduzierung der Bestände bestimmter Zwischenprodukte. Zudem ermöglicht es auch die Reduktion/ Optimierung von Beständen auf der Endproduktebene. Im günstigsten Fall kann die gesamte Wertschöpfungskette vom Endprodukt bis zur Bearbeitung des Einsatzmaterials auf der ersten Fertigungs-/Produktionsstufe gesteuert werden.

看管理，常作“Kanban管理”（来自语“看”，カンバン，语罗马拼写：Kanban），是丰田产模式中的重要概念，指为了达到及时产（JIT）方式控制现场产流程的工具。及时产方式中的拉式（Pull）产系统可以使信息的流程缩短，并配、固装货容器等方式，而使产过程中的物料流动顺畅。

在看标示系统中常将塑料或纸制成薄，将产品名称及数写于其上，故此得名。及时产方式的看在产线上分为两类：领取看和产看，旨在传达的信息是：“何物，何时，产多少数，以何方式产、搬运”。

Kanban (jap. dt. Karte) ist eine Methode der Produktionsablaufsteuerung nach dem Pullprinzip (auch Holprinzip oder Zurufprinzip) und orientiert sich ausschließlich am Bedarf einer verbrauchenden Stelle im Fertigungsablauf. Autonome Regelkreise auf Workflow-Ebene bilden das Kernelement dieser flexiblen Produktionssteuerung. Es ermöglicht eine nachhaltige Reduzierung der Bestände bestimmter Zwischenprodukte. Zudem ermöglicht es auch die Reduktion/ Optimierung von Beständen auf der Endproduktebene. Im günstigsten Fall kann die gesamte Wertschöpfungskette vom Endprodukt bis zur Bearbeitung des Einsatzmaterials auf der ersten Fertigungs-/Produktionsstufe gesteuert werden.

看板理，“Kanban理”（来自日语“看板”，カンバン，日语罗马拼写：Kanban），是丰田产模中的重要概念，指为了达到及时产（JIT）控制现场产流程的工具。及时产中的拉（Pull）产系统可以使信息的流程缩短，并配合定量、固定装货容器，而使产过程中的物料流动顺畅。

在看板标示系统中将塑料或纸制成薄板，将产品名称及数量写于其上，故此得名。及时产的看板在产线上分为两类：领取看板和产看板，旨在传达的信息是：“何物，何时，产多少数量，以何产、搬运”。

Kanban (jap. dt. Karte) ist eine Methode der Produktionsablaufsteuerung nach dem Pullprinzip (auch Holprinzip oder Zurufprinzip) und orientiert sich ausschließlich am Bedarf einer verbrauchenden Stelle im Fertigungsablauf. Autonome Regelkreise auf Workflow-Ebene bilden das Kernelement dieser flexiblen Produktionssteuerung. Es ermöglicht eine nachhaltige Reduzierung der Bestände bestimmter Zwischenprodukte. Zudem ermöglicht es auch die Reduktion/ Optimierung von Beständen auf der Endproduktebene. Im günstigsten Fall kann die gesamte Wertschöpfungskette vom Endprodukt bis zur Bearbeitung des Einsatzmaterials auf der ersten Fertigungs-/Produktionsstufe gesteuert werden.

看板管理，常作“Kanban管理”（来自日语“看板”，カンバン，日语罗马：Kanban），丰田产模式中的重要概念，指为了达到及时产（JIT）方式控制现场产流的工具。及时产方式中的拉式（Pull）产系统可以使信息的流，并配合定量、固定装货容器等方式，而使产过中的物料流动顺畅。

在看板标示系统中常将塑料或纸制成薄板，将产品名称及数量于其上，故此得名。及时产方式的看板在产线上分为两类：领取看板和产看板，旨在传达的信息：“何物，何时，产多少数量，以何方式产、搬运”。